- 28 октября 2022
- AMIKA советует
В открытых источниках информации можно найти более 10 определений термина порошковая краска. Самое популярное среди них:
порошковая краска - это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят специальные пленкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки.
Основными свойствами порошковых красок являются:
- Гранулометрический состав или его ещё часто называют дисперсионным;
- Сыпучесть;
- Гигроскопичность;
- Насыпная плотность;
- Способность к псевдоожижению.
1. Флюидизацию - переход краски во взвешенное состояние (облако); очень часто до момента нанесения краски проходит достаточно долгий период времени, обусловленный транспортировкой и хранением, поэтому очень важно, чтобы в течение срока хранения порошок не комковался;
2. Нанесение - хорошо или плохо краска будет “заряжаться”;
3. Толщину получаемого покрытия. Чем больше частица - тем толще покрытие.
Почему важно следить за толщиной покрытия читать в статье по клику
4. Расход порошковой краски – количество частиц, которые останутся на изделии и которые перейдут в рекуперат или улетят в циклонную систему.
Наиболее точное и оперативное измерение гранулометрического состава происходит методом лазерной дифракции.Принцип работы основан на измерении углов, на которые рассеивается свет, при прохождении лазера через образец порошка (диспергированный в среде).
Измерение можно проводить диспергированием в воздушной или жидкой среде (с использованием и без использования диспергаторов).
В начале проведения измерения прибор CILAS 990 калибрует воду, находящуюся в емкости ввода пробы.
Для проведения измерения предварительно готовится проба: берется умягченная вода в нее добавляется ПАВ и засыпается небольшое количество порошковой краски и вся смесь перемешивается, не допуская образования комков краски и пены.
Далее приготовленная дисперсия заливается в емкость для ввода пробы и производится измерение. В емкости для ввода пробы производится перемешивание при помощи механической и ультразвуковой мешалок.
Ультразвуковая мешалка служит для поддержания всех частиц краски, находящихся в дисперсии, во взвешенном состоянии. Далее часть дисперсии центробежным насосом направляется в проточную ячейку, в этот момент включается лазер. Вследствие частичного отклонения лазерного излучения позади пробы возникает характерное, кольцеобразное распределение интенсивности, которое измеряется специально изготовленным детектором. Из расстояния между этими кольцами рассчитывается размер частиц: большие частицы создают тесно расположенные кольца, маленькие частицы - кольца, расположенные шире. После окончания измерения производится замывка лазерного анализатора (автоматически 5 минут).
Использование диодного лазера позволяет измерять частицы в диапазоне от 0,3 до 400 мкм и процедура измерения занимает 1 минуту. Результаты измерений можно представлять в виде таблицы и в виде графика (по оси Х – процентное содержание частиц,%, по оси Y – размер частиц, мкм).
Выдержка из документа ИСО 8130-13 о методе лазерной дифракции:
Важно! ИСО 8130-13 устанавливает метод определения гранулометрического состава лазерной дифракцией с определением размера частиц от 1 мкм до 300 мкм.
Преимущество лазерного анализатора частиц: скорость и точность измерений. Это позволяет контролировать гранулометрический состав на протяжении всего процесса изготовления партии и при необходимости, проводить оперативную корректировку работы размалывающего оборудования (мельниц).
|
 |
Практически все порошковые краски находятся в диапазоне от 0 до 100 мкм. Разница, как правило, в процентной доле той или иной фракции, исходя из которой порошковые краски условно делят на:
1.Тонкодисперсионные, обрезаны по краям и средний размер частиц, как правило, ниже 40 мкм. Такие порошки, как правило, малосыпучи. Это связано с тем, что частицы порошка обладают повышенной сорбционной способностью и легко поглощают из окружающей среды влагу.
Присутствие в порошкообразном материале влаги способствует его слеживанию, комкованию, что существенно ухудшает сыпучие свойства материала. Применяются такие порошковые краски при покраске бытовой техники, элементов отопительного оборудования.
В качестве примера порошковой краски такого типа в ассортименте порошковых красок AMIKA эпоксидно-полиэфирная (гибридная) порошковая краска П-ЭП-ПЛ-2323 gas-oven resistance;
2. Крупнодисперсионные, как правило, у таких порошковых красок увеличена доля крупной фракции и может выходить за 100 мкм. Порошки с таким размером частиц обладают хорошей сыпучестью.
Из-за большого размера частиц в их составе им сложнее переносить заряд, поэтому очень часто образуются гладкие покрытия с дефектом “апельсиновая корка”. Чем больше крупных частиц в составе краски, тем она абразивнее, и тем быстрее будут изнашиваться втулки;
3. Стандартные (средний размер частиц 40-45мкм). Самый распространенный тип порошковых красок.
При таком гранулометрическом составе соблюдается баланс между оптимальным размером частиц, а, следовательно, его сыпучестью и расходом.
|
|
Внешний вид финишного покрытия во многом зависит от размера преобладающих частиц в порошковой краске. Частицы, в зависимости от своего размера, имеют разное время начала плавления, что обуславливает разное поведение расплава. Например, порошковой краске, в составе которой находится большое содержание крупной фракции достаточно проблематично получить идеальный розлив.
Равномерный и сбалансированный гранулометрический состав позволяет создать необходимую плотность «укладки», что в свою очередь снижает образование проколов, пустот и других дефектов нанесения. Сбалансированный гранулометрический состав может способствовать уменьшению вопросов, возникающих при нанесении порошковой краски. Так, мелкие частицы эффективнее заряжаются, однако, из-за эффекта клетки Фарадея меньше проникают в сложные участки изделия.
Подробнее «Что такое "Клетка Фарадея". Советы и рекомендации по устранению дефектов»
В то же время, крупные частицы из-за своего веса легче выпадают из облака распыления. С течением времени, при использовании процесса рециркуляции порошка, гранулометрический состав, находящейся в системе краски, будет меняться. Это необходимо учитывать оператору нанесения порошковой краски на участке порошкового окрашивания. Так, слишком большое количество малых по размеру частиц в порошковой краске приводит к:
- Неудовлетворительному, неравномерному псевдоожижению порошка;
- Перерасходу порошковой краски на линии.
AMIKA советует!
При использовании рекуперата обеспечьте оптимальное соотношение рециркулированного порошка к исходному (количество рекуперата не должно превышать 50%).
Содержание мелкой пыли (от 1 до 10мкм) строго контролируется добросовестными производителями порошковой краски и не должно превышать 10-12%.
При выборе того или иного поставщика порошковой краски при прочих равных условиях обязательно сравнивайте гранулометрический состав. Стоимость метра квадратного готового покрытия по итогу может существенно отличаться от стоимости 1кг порошковой краски.
Команда AMIKA готова проконсультировать при возникновении вопросов, по запросу предоставить гранулометрический состав на каждую произведенную партию. Храним все данные, в том числе, натуральные выкраски и порошковую краску в арбитражной пробе 18 месяцев.
Контактные данные для ваших запросов:
- amika@mav.by, amika.export@mav.by
- +375 (44) 660-10-39 Беларусь; +7 (962)191 80 97 экспортные поставки
ХОЧУ БЫТЬ В КУРСЕ
НОВОСТЕЙ
НОВОСТЕЙ
+375 (1716) 6-13-27 
+375 (29) 660-70-88 
+7 (962) 191-80-97 
