Исправление дефектов порошкового окрашивания

Как и при любом производственном процессе, при окрашивании изделий порошковыми красками иногда получаются покрытия, которые не отвечают общепринятым характеристикам и свойствам. В таком случае изделия принято считать бракованными и их немедленно отправляют в «изолятор брака». 

Рассмотрим несколько приемов и методов, которые позволят быстро и относительно недорого исправить бракованные изделия.

Методы устранения брака порошковых покрытий:

- повторное нанесения покрытия. Одним из преимуществ порошковых покрытий является то, что они позволяют повторное нанесение порошка на изделия без отрицательного воздействия на внешний вид и свойства покрытия. Повторный слой наносится на все изделие, а не на определенные части. Это важно для получения прокраса одинаковой толщины без дефектов. При повторном нанесении нужно учесть прошлые ошибки и отрегулировать настройки оборудования таким образом, чтобы их избежать.

Способы удаление старого слоя порошковой краски:

1. Использование смывочных растворов. Смывка – это химически активное вещество, размягчающее лакокрасочный слой, после чего он удаляется обычным металлическим шпателем. Несмотря на свою простоту, данный способ является очень трудоемким и вредным для здоровья человека из-за токсинов, которые входят в состав смывок (метиленхлорид).

2. Водоструйный метод. Данный метод, в отличие от первого абсолютно безопасен для здоровья человека. Основная суть: покрытие подвергается воздействию мощной и холодной струей воды, с содержанием стеклянной крошки, которая служит своего рода абразивом для изделия.

3. Пескоструйный метод. Идентичен с вышеуказанным методом, разница в используемом абразиве, а именно в песке.

4. Обжигание. Благодаря термическому нагреванию также можно удалить слой порошковой краски. Термическое воздействие на металл является трудоемким процессом, скорость которого зависит от мощности нагревательных приборов и толщины снимаемого покрытия – чем оно толще, тем дольше будет проходить процесс снятия. Однако не все металлы можно подвергать термическому воздействия из-за их физико-механических свойств и различных токсинов, которые выделяются из некоторых металлов. К примеру, чугун при обжигании начинает трескаться. 

Перед нанесением второго слоя порошковой краски во избежание ненужных дефектов на покрытии обязательно:

• Проверьте адгезию между слоями (адгезия – это сцепление поверхностей разнородных тел). Экспресс способ проверки адгезии – метод решетчатых надрезов. Для данного метода используют специальный прибор - адгезиметр.
  
  Суть метода: на готовое лакокрасочное покрытие наносят надрезы и визуально оценивают состояния покрытия по четырехбалльной (ГОСТ) или по шестибалльной (ISO) системах. Такая проверка крайне необходима в случае переотверждения первого слоя порошкового покрытия.

  
    Подробнее о методах определения адгезии читайте в статье По клику
  

• Сделайте проверку заземления обязательной ежедневной операцией. Следите, чтобы величина заземления была не более 800кОм.
  

• В случае если на первом слое покрытия обнаружены видимые недостатки: пузыри, пятна или неровности - проведите шлифовку поверхности для улучшения внешнего вида изделия и межслойной адгезии
  

- подкрашивание бракованных участков краской в аэрозольных баллончиках. В некоторых случаях экономически выгоднее и быстрее подкрасить участки аэрозольными красками. Однако, это распространяется на мелкие участки, а не на всю поверхность.

AMIKA советует!

Специально для мгновенного устранения дефектов полимерного покрытия с 2019 года производим акриловые эмали-аэрозоли AMIKA.
Формат краски в аэрозольном баллончике позволяет быстро и эффективно скрыть на полимерном покрытии следы от подвесок и сварки, локальные непрокрасы, сколы и царапины.

Основные преимущества акриловых эмалей-аэрозолей под брендом AMIKA:

- 100% совместимость с полимерными покрытиями AMIKA. Вы получаете баллончик с краской, который точно попадает в цвет и в степень блеска полимерного покрытия AMIKA.
- Быстросохнущая;
- Атмосферостойкая;
- Высокопрочная.

- подкрашивание бракованных участков водными красками. Идентичен с прошлым методом, только для подкраса используются краски на водной основе. Выбирая краску на водной основе, в обязательном порядке обращайте внимание на её цвет, время высыхания, рекомендации по эксплуатации покрытия: устойчивость к природным и химическим воздействиям.

Самый надежный и проверенный материал из ассортимента компании MAV для реставрации и подкраски поверхности, которая окрашена порошковой краской AMIKA – это грунт-эмаль MONOLIT GR-EM-55 2К. На локальную подкраску используют Эмаль Belakor 12 по металлу атмосферостойкая быстросохнущая.

- доотверждение покрытия. В случае если изделие было забраковано из-за недостаточного отверждения (низкого показателя адгезии), этот брак легко исправляется процессом повторного отверждения. 

Прежде чем исправлять бракованные изделия, необходимо рассчитать, будет ли это экономически выгодно. 

При расчетах обращайте внимание на:
1. Расходы на дополнительные материалы
2. Расходы на оплату труда специалистам
3. Расходы на хранения бракованных изделий
4. Расходы на утилизацию бракованных изделий

Команда AMIKA готова проконсультировать при возникновении вопросов с подбором правильного решения устранения брака, техникой нанесения порошкового покрытия, а также подбором верных настроек оборудования. Вместе создадим покрытие с вашим особенным цветом, расскажем подробнее о порошковой краске AMIKA и способах предотвращения брака.

Для этого нужно:      

- написать по электронной почте: amika@mav.by, amika.export@mav.by

- звонить по номеру: +375 (44) 660-10-39 Беларусь; +7 (962)191 80 97 экспортные поставки